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發(fā)電機故障的診斷和預防
來(lái)源: | 作者:cqkh8888 | 發(fā)布時(shí)間: 2018-08-13 | 1959 次瀏覽 | 分享到:
  發(fā)電機作為電廠(chǎng)運行過(guò)程中的重要設備之一,對電廠(chǎng)的運行質(zhì)量有很大影響,電廠(chǎng)在運行過(guò)程中,其發(fā)電機組在長(cháng)時(shí)間的運行過(guò)程中出現一些故障,從而導致發(fā)電故障,對人們的生產(chǎn)生活產(chǎn)生影響
  發(fā)電機作為電廠(chǎng)運行過(guò)程中的重要設備之一,對電廠(chǎng)的運行質(zhì)量有很大影響,電廠(chǎng)在運行過(guò)程中,其發(fā)電機組在長(cháng)時(shí)間的運行過(guò)程中出現一些故障,從而導致發(fā)電故障,對人們的生產(chǎn)生活產(chǎn)生影響,同時(shí)還會(huì )對企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)生較大影響。對此,電廠(chǎng)運行過(guò)程中必須要積極加強對發(fā)電機故障的檢測和排除,針對不同的發(fā)電機故障,要采取不同的措施進(jìn)行解決,以提高電廠(chǎng)的運行水平。當前電廠(chǎng)發(fā)電機故障診斷技術(shù)得到了快速發(fā)展,故障診斷水平也有了一定程度的提升,但是隨著(zhù)電廠(chǎng)的各種設備復雜程度越來(lái)越高,發(fā)電機故障診斷技術(shù)要求也越來(lái)越高,在電廠(chǎng)運行過(guò)程中要對發(fā)電機故障進(jìn)行準確地診斷和分析,并且要加強自動(dòng)診斷控制技術(shù)的應用,確保發(fā)電機出現故障的時(shí)候能夠及時(shí)進(jìn)行維修,確保電廠(chǎng)運行的穩定性。
  一、重慶發(fā)電機維修發(fā)電機損壞線(xiàn)圈故障原因分析
  1.線(xiàn)圈損壞故障
  在發(fā)電機工作過(guò)程中,由于工作時(shí)間較長(cháng),很容易發(fā)生定子線(xiàn)圈絕緣擊穿和絕緣水平下降的故障。一點(diǎn)線(xiàn)圈的絕緣部位出現損壞或者擊穿,則會(huì )導致比較嚴重的損失,甚至可能會(huì )導致發(fā)電機停止工作。這種故障的維修需要較長(cháng)時(shí)間,而且維修的費用較高。另外,由于定子線(xiàn)圈的燒損嚴重,可能會(huì )燒毀發(fā)電機的電流互感器、電抗器、橋式整流器等,從而使得發(fā)電機的轉子線(xiàn)圈匝間出現短路及變形故障,導致發(fā)電機振動(dòng)故障。
  2.絕緣老化分析
  發(fā)電機的線(xiàn)圈是發(fā)電機的重要組成部分,在長(cháng)期使用過(guò)程中會(huì )出現自然老化現象,發(fā)生絕緣老化的時(shí)候,發(fā)電機的接地電阻、匝間絕緣電阻、相間絕緣電阻等都會(huì )出現異常,無(wú)法達到耐壓標準,從而會(huì )導致處于正常運行狀態(tài)的機組出現電壓擊穿的情況。出現絕緣老化故障的原因主要有兩個(gè)方面,,由于電廠(chǎng)發(fā)電機的運行時(shí)間較長(cháng),一些老舊的發(fā)電機組在設計時(shí)的科學(xué)技術(shù)水平有限,因此材料質(zhì)量不高,材料長(cháng)期磨損會(huì )導致發(fā)電機的絕緣層松散甚至老化,在強電場(chǎng)情況下就有可能會(huì )出現游離甚至是絕緣層脫落的情況,出現擊穿事故。第二,由于浸膠不良,導致絕緣脫殼,股線(xiàn)松散。當發(fā)電機的絕緣漆發(fā)生脫殼的時(shí)候,會(huì )導致發(fā)電機啟動(dòng)的時(shí)候無(wú)法將電壓調上去,這種情況大多出現在使用年限比較長(cháng)的發(fā)電機組中,如果處于較強的電場(chǎng)中,則會(huì )導致導線(xiàn)和絕緣層脫離,發(fā)生短路或是擊穿事故。
  3.轉子線(xiàn)圈過(guò)熱燒損
  電廠(chǎng)運行過(guò)程中,發(fā)電機是主要的部件,由于發(fā)電機長(cháng)時(shí)間處于高負荷運轉的狀態(tài),因此很容易引起短路、機組振動(dòng)等問(wèn)題。線(xiàn)圈本身的耐溫系數不高,則在長(cháng)時(shí)間轉動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫可能會(huì )導致線(xiàn)圈被燒毀。
  二、發(fā)電機故障的診斷和預防
  1.發(fā)電機組常見(jiàn)故障的診斷
  發(fā)電機故障診斷包括兩種方式,,簡(jiǎn)易診斷技術(shù),主要依靠技術(shù)人員的經(jīng)驗來(lái)判斷,技術(shù)人員要對發(fā)電機組運行過(guò)程中的狀態(tài)進(jìn)行快速地概況和評價(jià),同時(shí),技術(shù)人員要對發(fā)電機組有詳細的了解,對其歷史維修情況等進(jìn)行掌握,觀(guān)察發(fā)電機組的外觀(guān),確定機型、使用年限、使用狀況等基本信息,從而當發(fā)電機出現異常情況的時(shí)候能夠一時(shí)間確定發(fā)電機組的基本故障類(lèi)型。簡(jiǎn)易診斷技術(shù)主要是通過(guò)人的視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、嗅覺(jué)、味覺(jué)、觸覺(jué),或者借助一些簡(jiǎn)單的工具和儀器,按照預先設計的方式對發(fā)電機組上的一些固定點(diǎn)位進(jìn)行檢測,使得發(fā)電機組上的一些缺陷或者安全隱患能夠被及早發(fā)現,并且得到及時(shí)處理。第二,診斷技術(shù)。診斷技術(shù)指的是由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員借助專(zhuān)業(yè)的儀器對發(fā)電機進(jìn)行診斷的技術(shù),這是在簡(jiǎn)易診斷基礎上實(shí)施的更加細致的診斷和分析,從而能夠對故障的類(lèi)型進(jìn)行明確,確定故障的位置、原因、程度以及發(fā)展趨勢。采用儀器進(jìn)行診斷,必須要使用相應的儀器發(fā)電機組,對故障檢測準確率的提升有一定幫助,但同時(shí)也存在由于儀器發(fā)電機組誤差問(wèn)題帶來(lái)的檢測誤差。在診斷過(guò)程中,通常對間隙, 振動(dòng)頻率, 聲能, 紅外線(xiàn)等各種狀態(tài)參數進(jìn)行檢測,同時(shí),故障檢測技術(shù)也不斷發(fā)展,利用虛擬儀器技術(shù)開(kāi)發(fā)的發(fā)電機組檢測系統、 發(fā)電機組故障診斷計算機分析系統、 發(fā)電機組性能檢測與故障診斷系統等在發(fā)電機故障診斷過(guò)程中的應用越來(lái)越廣泛,對于發(fā)電機故障的處理有十分重要的作用。
  2.發(fā)電機組常見(jiàn)故障的處理
  2.1 針對線(xiàn)圈故障,對于發(fā)動(dòng)機而言,其絕緣層或絕緣線(xiàn)圈是容易損壞的部位,為了減少絕緣線(xiàn)圈故障,在平時(shí)使用發(fā)動(dòng)機的過(guò)程中要注重清潔,避免外部的塵土、碎渣等物質(zhì)或者是水油物質(zhì)進(jìn)入發(fā)電機組的絕緣層或者絕緣線(xiàn)圈中。同時(shí)還要注意線(xiàn)圈拐彎處的浸漆是否涂抹完整,完整地涂抹可以有效地避免定子線(xiàn)圈的絕緣層受到破壞,即使是發(fā)電機處于較強的電場(chǎng)中也能承受較大的變應力,對電壓擊穿和燒毀事故進(jìn)行有效地預防。其次,在發(fā)電機使用過(guò)程中,要定期做好檢修與保養,發(fā)電機的長(cháng)時(shí)間運轉會(huì )導致軸承處于不斷摩擦的過(guò)程中,從而會(huì )產(chǎn)生磨損,磨損到一定程度時(shí)則會(huì )造成轉子掃膛,燒毀線(xiàn)圈,因此發(fā)電機工作過(guò)程中要做好保養,減少發(fā)電機線(xiàn)圈的摩擦。
  2.2 針對定子線(xiàn)圈溫度過(guò)高的故障,可以從兩個(gè)方面著(zhù)手進(jìn)行解決。首先要嚴格控制發(fā)電機定子線(xiàn)圈的溫度,可以在線(xiàn)圈中埋設測溫儀,在配電屏安裝溫度計,對定子線(xiàn)圈的溫度進(jìn)行隨時(shí)觀(guān)測,一旦發(fā)現溫度超過(guò)耐溫值,要及時(shí)進(jìn)行處理。其次,要提高發(fā)電機定子線(xiàn)圈熱點(diǎn)和局部銅溫,提高耐溫值的一個(gè)重要途徑就是改變材料,選擇漆包線(xiàn)、絕緣材料、絕緣漆及絕緣套管等,可以有效地緩解溫度過(guò)高的問(wèn)題。另外,采用定子冷卻水系統和氫氣冷卻系統對定子線(xiàn)圈工作過(guò)程中的溫度進(jìn)行定時(shí)監測,也可以預防發(fā)電機組線(xiàn)圈繞組以及定子溫度上升過(guò)高帶來(lái)的不良后果。
  3.加強對發(fā)電機組的狀態(tài)監測
  在日常管理過(guò)程中要加強對發(fā)電機組的工作狀態(tài)的監測,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,并且對各種故障進(jìn)行解決。
  3.1 機組運行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監測。為了提高發(fā)電機組實(shí)時(shí)運行狀態(tài)的監控與故障診斷的時(shí)效性和穩定性,在發(fā)電廠(chǎng)的故障診斷過(guò)程中可以采用立體化的跟蹤處理方法。實(shí)時(shí)獲取發(fā)電機組的工作狀態(tài),為發(fā)電機組的故障診斷提供準確的信息和數據。發(fā)電機組運行監測系統主要包括幾個(gè)部分,第振動(dòng)監測系統要實(shí)現實(shí)時(shí)數據采集、記錄、分析;第二,定子絕緣控制監測系統主要是對發(fā)電機組的定子絕緣情況、溫度上升情況、冷卻介質(zhì)情況進(jìn)行監測;第三,以機組軸瓦為主體的軸承監測系統主要實(shí)現對軸承的監督;第四,發(fā)電機工況監測系統,主要對電流、電壓、發(fā)電機定子、勵磁電流和電壓等進(jìn)行監測。
  3.2 故障智能診斷系統。隨著(zhù)計算機技術(shù)和信息技術(shù)的不斷應用,在發(fā)電機組故障診斷過(guò)程中也加強了計算機信息技術(shù)的應用,建立故障智能診斷系統,可以實(shí)現對發(fā)電機組故障的智能診斷和處理。故障智能診斷系統是將多種形式的知識和動(dòng)態(tài)信息結合在一起的診斷技術(shù),可以對發(fā)電機組的狀態(tài)進(jìn)行分析和診斷,從而做出地響應,對故障進(jìn)行及時(shí)切除。故障智能診斷系統是由各個(gè)監測子系統組成的,可以實(shí)現對發(fā)電機組運行過(guò)程中的各種參數的監測,并且將監測數據傳輸到控制中心,實(shí)現對設備的實(shí)時(shí)控制。
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